qy千亿体育高精度自动裁剪、全流程自动传输……日前，记者在报喜鸟智能制造MTM车间看到，通过系统集成实施生产过程智能控制，智能、自动、精确、简单地对396道工序进行管控，实现部件化生产和人机协同，真正做到了根据客户需求，实行一人一款、一衣一板、一单一流个性化生产，引领服装产业大规模个性化定制。

　　在报喜鸟智能制造MTM车间，记者看到通过智能生产系统，实现全流程自动化传输，并根据已生成的工艺路线图，实现智能分配，将部件精准推送到相关工序qy千亿体育、工位上个性化生产，实现一单一流，让合适的人做合适的工序。在一台台自动裁床机前，精准、高速的裁剪让人眼前一亮，通过高精度自动裁剪，实现一人一版、一衣一款。

　　“我们结合移动互联网及大数据技术，打通线上与线下，为消费者提供全方位、多品牌、互动与服务结合的全渠道购物体验。”报喜鸟股份有限公司有关负责人说，借助智能制造技术的发展，公司积极推进内部转型升级，成立云翼智能平台，部署工业4.0智能化生产，通过打造“三朵云”的智能制造架构体系，即“云定制”“云工厂”“云数据”，为全球私人定制店及消费者提供全方位、一站式私人定制服务，充分满足消费者个性化qy千亿体育、时尚化的需求，率先引领服装产业探索大规模个性化定制之路。

　　经过多年不懈的努力，报喜鸟云翼智能已经实现行业6大领先优势，即智能生产线领先、定制规模领先、服务体验领先、客户数量领先、资源实力领先。通过改造供给端的智能制造透明云工厂、满足需求端客户的解决方案和整合产业链上下游资源，完美呈现服装定制一站式解决方案，引领服装消费升级和服装定制新风潮，成为国内外定制服务最具核心优势企业之一。

　　值得一提的是，多年来，公司在坚持做深做广、做精做强服装主业上狠下功夫，创立了“中国驰名商标”的“报喜鸟”“BONO(宝鸟)”等多个品牌，建设了以永嘉瓯北的公司总部为主体的(温州、上海、合肥)三大生产基地，开拓了遍布全国各地线上线下融合的销售网点，连续20多年位列中国服装行业百强企业。2020年荣获省级重点工业互联网平台称号，实现了从传统制造向智能制造的成功转型，成为了全国纺织服装行业的典范。

　　据了解，公司还积极参与国家及行业的标准制定，公司目前共参与制定了《男西服、大衣》、《女西服qy千亿体育、大衣》、《衬衫》、《水洗整理服装》等7项国家标准及《非粘合衬西服》、《针织衬衫》、《牛仔服装》、《针织大衣》等6项服装行业标准，并牵头起草了1项“浙江制造”团体标准《半毛衬男西服》，合计15项标准。

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